Sólida experiência nas áreas de Gestão de Processos, Projetos, Equipes multidisciplinares de projetos, Planejamento, PCP, Qualidade e Produtos com atuação em empresas do segmento de Autopeças, Mineração, Consultoria, Auditoria e Gerenciamento de Projetos de Obras Civis e Montagem Eletromecânica, Manufatura e Vendas de Produtos Alimentícios.

Expertise na identificação de Melhorias nos Processos de Produção, de necessidade de Mudança do Fluxo Produtivo e de Layout, gerando ganhos de qualidade, redução de tempo para produção e ganho de capacidade produtiva.

Gestão da Qualidade de implantação de Projetos de Capital, seguindo requisitos normativos e utilizando metodologias de avaliação de Projetos do IPA (Independent Project Analysis Inc.) – FEL1, FEL2 e FEL3 e PMBOK e metodologias de Processos Six Sigma, Lean Manufacturing e WCM – World Class Manufacturing.

Criação e implantação de Novos Processos de Controle da Qualidade, gestão de Indicadores de Performance de Fornecedores e Fiscalização de Contratos.

Implantação de Projetos de Expansão de Capacidade Produtiva, Melhorias da Planta e no Projeto e desenvolvimento de Novos Equipamentos para Nova Unidade Fabril.

Desenvolvimento de sistema de Gestão de Programação e de Recursos com suporte às áreas de Engenharia do Produto e Manutenção com vivência em Projeto e Desenvolvimento de Dispositivos e Novas Tecnologias Produtivas; Otimização e dimensionamento de mão de obra e capacidade produtiva; Balanceamento de linha. Champion em trabalho padronizado na metodologia QSB (Quality System Basics).

Implantação de Boas Práticas de Fabricação (BPF) da ANVISA no setor Alimentício com criação do POP (Procedimento Operacional Padronizado) e implantação de Sistema ERP.

Realização de Auditorias, aplicação de Gestão de Planos de Ação.

Reuniões de Prevenções de Falhas FMEA e DFMEA, APQP (Planejamento Avançado da Qualidade do Produto) e PPAP (Processo de Aprovação de Peças de Produção).

Conhecimento de Auto CAD, MS Project, Excel, MS Access, MS Power BI  e ERPs diversos.